隨著目前經濟水平的提高，人們的環保意識同樣在不斷提升。今天來給大家講解一種環保回收裝置——破碎機。

【廢鋁破碎機的發展及優勢特點】

隨著機動車報廢量的增加，每年國內都會產生大量的：廢舊汽車發動機，鋼蓋，摩托車，電動車車輪，舊發動機，剎車皮，手把，等生熟鋁廢料，這些廢料經破碎拆解后，內含一些不容易拆掉的螺絲，鑄鐵套，軸承等鐵質，這些含鐵廢料夾雜在里面，對回爐重塑造成影響，

因為兩種金屬熔點不一樣，還容易座爐，不結合，飛濺等問題，處理起來難度大，所以冶煉要求，廢鋁不能含鐵，怎么解決這一問題成了關鍵，順應市場需求，研制開發了廢鋁破碎機，一機多用，專機專用。

一：廢鋁破碎機優化設計

因為廢鋁有大有小，大的長寬在800x800mm，小的只有100×50，用戶不可能一次購買兩臺，中再生科技設計的廢鋁破碎機，一個破碎腔，兩個不同的破碎刀盤，兩個單獨的破碎腔，即可破碎大料，也可破碎小料，小可破碎20mm的鋁件，無需為料的大小發愁，一機多用。

二：廢鋁破碎機破碎室里的刀盤刀齒，和另根軸的隔套，間隙只有3mm，能更徹底的破碎廢鋁，使廢鋁里的鐵能充分剝離出來，免除少量鐵里還有鋁的現象，增大鋁的回收量，

三：廢鋁破碎機專屬的采用，錳65熱處理，具有剪短鋼鐵的超常優點，還不會損壞，比其它合金耐用50%，讓剪切撕拉破碎，變擠壓破碎、

四，使用直角W型，更適合擠壓，擠壓力達到500噸，破碎廢鋁很輕松，破碎比大。

【廢鋁破碎機的應用分析】

鋁金屬是大面積用于工業制品、機械五金等用途較多的金屬原料，如：電線、電纜、輪轂、汽車外殼、保險杠、發動機、電機、門窗、暖氣片、易拉罐等等用鋁制品來滿足市場需求的。

鋁金屬的應用產量是排在鋼鐵產量的第二位，可想而知，每年會有多少鋁金屬的產生，同時也會有更多的廢鋁料的出現，鋁金屬不同于鋼鐵，鋁可分為兩類，其一是生鋁，特點是脆、硬，鋁純度不是很高，在92%以下，另一種則是熟鋁，特點是韌性好、又柔軟度、硬度很高，含鋁量在92%以上，價格也比生鋁高出一些。

了解了鋁金屬材料的應用和種類后，接著就需要了解廢鋁料的再生循環回收了，廢鋁料的回收加工，主要的還是破碎、分選這兩樣，破碎顧名思義：就是指使用破碎機把鋁廢料廢品全部都破碎成小塊體積，便于回收、運輸、鑄造的使用，

同時也是為分離設備提供前期保障，為什么這么說那，這是因為鋁金屬的使用往往都是制作成為外殼或很有塑料、鋼鐵等成分的組合產品，這樣在回收時就需要分離出里面的塑料、螺絲、鋼鐵等物品，來保證鋁料的純凈度。